• 名稱:中石化南陽油田采油二廠 注汽爐

    中石化南陽油田采油二廠注汽爐

    1、項目背景:

           23t/h注汽鍋爐,排煙溫度180-230℃。

    2、存在問題:

           為了防止尾部對流段的腐蝕,注汽鍋爐在燃油時,其排煙溫度高達210-260℃,在燃氣時,其排煙溫度也高于180℃,造成注汽鍋爐排煙損失較大,直接影響注汽鍋爐的熱效率。

    3、實施改造方案:

           在原注汽爐煙道系統尾部水平段加裝一臺復合相變換熱器及吹灰器,把相變段的最低壁面溫度控制在105℃以上,同時將排煙溫度設計降至120℃,且可控可調;在適當位置加裝復合相變換熱器放熱段,將回收的煙氣熱量用于加熱鍋爐給水,將給水溫度從64℃升至104℃,以減少鍋爐的燃料消耗,達到提高系統熱效率的目的。

    4、改造后節能效果:

           現應用“復合相變換熱器”及吹灰器技術對注汽鍋爐進行改造,可在保證注汽鍋爐尾部對流段不發生腐蝕的情況下,將排煙溫度降至120℃,換熱器最低壁溫為105℃,回收的熱量用于加熱鍋爐給水,可節省大量鍋爐燃料,注汽鍋爐的效率提高5%(燃油)-3%(燃氣)。通過計算,一臺23t/h注汽鍋爐將其排煙溫度由220℃降至120℃,年運行7200小時,鍋爐效率按80%計,年節約燃料油812/.臺(3100/噸);年節能效益252萬元/臺。

     

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